機械紹介
機械の構造は丈夫で耐久性があり、多機能で操作が簡単です。機械の動作性能は非常に安定しており、高精度です。高い自動化度、高い精度と信頼性、経済的な価格、操作と保守が簡単など。
あらゆる平面グラフィックをカットできます。
切削粗さは25（▽3）に達することがあります。切削後、表面を加工する必要はありません。
高度な自動化、使いやすさ、高精度、高信頼性、低価格。
簡単な操作、メンテナンスなど、
この機械は、機械製造で広く使用されています。建物の容器の圧力容器。エンジニアリング機械。鉱業機械。電力。橋の建設。鉄骨構造など。主に板金切削に使用されます。
基本構成と技術パラメータ
1.高精度のリニアガイド、デュアルドライブを使用します。機械は高速かつ高精度で無音で動作します。
2.人間とコンピューターのインターフェース設計により、機械の学習と操作が容易になり、完全な機能を備えています。
3. 10.4インチのカラーLCDディスプレイと操作パネルを用意し、USBフラッシュドライバーでプログラムとソフトウェアのアップグレードを読み取ります。
4.電源を切ると自動的に記憶して復元する機能があります。
5.コントロールデスク周辺の任意の場所で切断を制御できるワイヤレスリモコンの機能を備えています。
6.自動アーク電圧トーチ高さ制御または電気高さ装置を選択できます。
7.高周波干渉を効果的に回避し、切断を安定して安全にすることができます。
8.プラズマまたはフレームトーチを装備するための顧客の要求に応じて、トーチを切断することができます
9.ステップモーター、バイラテラルドライブ
10.機械を使用して、FASTCAMネスティングソフトウェア、火炎切断ノズルを標準装備します。プラズマノズル。トランスミッションUフラッシュ。機械操作CD。
| カッティングモード | 火炎切断+プラズマ切断 |
| 切削材料 | 炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウムなど |
| 火炎切断厚さ | 8-200mm |
| プラズマ切断の厚さ | プラズマ電源に応じて0.4-30mm |
| 標準切断範囲 | 3000mm×6000mm （オプションの3000 * 8000/4000 * 6000/4000 * 8000mm、他のサイズはカスタマイズ可能） |
| カッティングトーチの垂直ストローク | 150mm（200以上はオプション） |
| 制御システム | Fangling F2100B / Starfire Controller / Start Controller |
| THC | 自動切断高さコントローラー |
| 動作言語 | 英語、フランス語、ロシア語、スペイン語など |
| ソフトウェア | Fastcam、Starcamなど |
| 運転システム | ステッピングモーターとドライバー（Servpモーターはオプションです） |
| 最大。切削速度 | 12000mm /分（構成や材質、厚みの速度が異なります） |
| 最大。走行速度 | 30000mm /分（構成速度が異なります） |
| 動作電圧 | 380V / 3ph（220V / 3phはオプション） |
| プラズマ発生器 | あなたの要件として花垣中国と米国の力 |
| 出力電流 | 63/100 / 120A / 160A / 200A中国（45/65/85/105/125 / 200A米国） |
| 作業材料 | スチール、アルミニウム、亜鉛メッキシート、チタンプレート、プラチナプレート、およびほとんどすべての金属 |
マシンのパフォーマンスと機能
1.合理的な技術構造、完全なオプトカプラー分離制御、およびプラズマの超干渉防止能力。
2.強力なプログラムメモリスペース。実行および処理するさまざまな複雑なプログラムに対応し、実行中の大きなプログラムを簡単に処理します。
3.グラフィック表示。ユーザーがドキュメントの内容を直接識別しやすいファイル名を表示します。
4.軌道入力にUディスク転送CADグラフィックファイルを使用します。
5.処理手順はいつでも変更できます。
6.高故障、高精度、スムーズな走行を使用したステッピングモータードライバー。
7.遅延、予熱、穴あき、連続連続、ブレークポイント回復。
8.速度は任意に調整できます。
9.信号検出機能を搭載。
10.人間化された操作インターフェース、完全な英語メニューと使いやすい;
11.データのセキュリティと信頼性を高めるだけでなく、生成されたエラーデータを防ぐためのCRCインテリジェントキャリブレーションとテスト。
12.ハードウェア障害がチェックされ、マシンの起動時にレポートが自動的に送信されます。
1.習得が容易で、インターフェースが簡単
ソフトウェアを変換してカッティングパスを作成し、内側と外側のカッティングを自動的に識別し、自動的に生成されたリードインラインとアウトラインを作成するCADグラフィック。リーズナブルなリニューアル、インナーホールをお勧めします。単一のアクセサリが推奨され、使用できます。
特別なカッティングへの非クローズドグラフィック。長さシートカット、熱変形効率を下げます。type3、Mastercam、ProE、CAXA、artcutなどを供給できます。コネクタへのソフトウェア。
カーフ自動補正、補助ネスティング、自動仕分け、連続バルク切断。自動上昇および低速、自動識別開始点、コーナー速度が安定し、切断精度が向上します。
内外設定Uフラッシュ方式、外Uフラッシュから内Uフラッシュにファイルを転送します。電源が切れていてもデータが失われることはありません。圧縮コードによって保存されたパラは、ストアの品質を向上させます。暗号化を設定するマシンで。データが安全であることを確認します。
2.操作が便利、メンテナンスが便利
使いやすいインターフェース、中国語と英語の表示、機械による操作方法のプロンプト、キーボードはシンプル、操作は高速、一目でわかります。インターフェイスランプは故障診断を提供できます。
3.安価でコンパクトな構造
合理的な省スペース配置と強力なコンパクト設計により、機械はよりスムーズに動作し、品質保証が切断されます。
4.妨害防止処理を増やし、故障率をほとんど回避します
5.グラフィック表示
6.メモリの電源を切ります
機械的な主要部品
CNCシステムの紹介
1.このシステムは、2軸デジタルコントローラーを備えた上海交通大学の切断機によって研究されており、酸素ガスおよびプラズマ切断産業に適しています。すべての操作には、メニューとグラフィックのヒント、完璧な機能、簡単な操作、使いやすい機能があります。システムは高速ARM9およびDSP制御構造を採用しており、切断プロセスの安定性と信頼性を高めています。
メインエンジンブラック10.4インチディスプレイパネル
図1MINI-CNC
2.システム構成：
●ディスプレイ：10.4インチ800*480高解像度1600万色高輝度LCDスクリーン
●CPU：64M SDRAM
●内部ストレージ：256MB
●主周波数：400MHZシステム周波数
●USB：USB1.1インターフェース前面、少なくとも16GBのUSBフラッシュドライブをサポート
●キーボード：キーボードPCBラミネーション
●ケース：完全な鉄骨構造が完全にシールドし、実際に電磁放射、干渉防止を防ぐことができます。
3.システム機能；
●中国語、英語、韓国語、ポルトガル語、フランス語、ロシア語、デンマーク語などの言語、ワンクリック切り替え。
●一般的に使用される47種類のグラフィックライブラリ（グリッドパターンを含む）、設定されたシートサイズと穴サイズを選択できます。
●EIAコード（Gコード）およびFastCAM、FreeNest、SmartNest、IBEなどのネスティングソフトウェアをサポートします。グラフィックスケール、回転、ミラー、マトリックス配置；
●コンパクトタイプのキーボードデザインで、より包括的な手動入力ファイルを作成します。
●グラフィックスケール、回転、ミラー。
●マトリックス配置、インタラクティブグラフィックの配置、折り畳みタイプの配置。
●グラフィックプレート補正、任意のプレートエッジを補正として使用できます。
●カスタマイズ可能な座標系、8つの可能性すべての2次元座標をサポート。
●すべてのタイプの入力および出力ポート（通常は開いているか通常は閉じている）とシリアル番号をカスタマイズできます。
●システムのIOステーションとキーの状態を自己診断でき、検査とトラブルシューティングに便利です。
●フロントUSBインターフェース、便利なトランスポートプログラム。
●酸素ガスとプラズマIOを別々に制御します。
●酸素ガスは自動的に高さを調整でき、2つのレベルの予熱、レベル3のミシン目があります。
●プラズマアーク電圧フィードバック、位置フィードバック、コーナーが自動的に閉じたプラズマアーク電圧、タッチトーチを回避します。
4.テクニックデータ
●コントロールシャフト番号：2軸リンケージ（3軸にカスタマイズ可能）
●制御精度：±0.001mm
●座標範囲：±99999.99mm
●最高パルス周波数：200KHz；最高速度：15m/分
●最大のプログラムライン：150,000ライン;
●最大シングルプログラム：6MB
●時間分解能：10ms
●システム動作電源：DC+24VDc電源入力
●システムの動作環境：温度-10℃〜+ 60℃；相対湿度0〜95％結露なし
5.システムインターフェース
●15コアおよび2軸モータードライバーインターフェース
●25コアメスヘッド16ウェイオプトエレクトロニクスアイソレーション出力、最大逆流300mA
●25コアメスヘッド16ウェイオプトエレクトロニクスアイソレーション入力、最大入力電力
●フロントパネルに内蔵されたUSBインターフェースで、ユーザーがカッティングコードを送信するのに便利です。IO入力/出力ポートを拡張します。PWM入力/出力ポート；アナログ入力ポート；コーディング入力ポート
プログラムソフトウェア
これは完全に自動化されたシステムであり、高度な自動化と時間の節約に重点を置いています。これはAutoCAD図面に基づいています。習得が容易なソフトウェアで、AutoCAD図面intをGコードファイルに自動的に変換し、操作に便利なUSBキーでGコードファイルをCNC切断機に転送できます。
プラズマ電源：すべてのブランド
CNCカッティングマシンは、あらゆるブランドのプラズマと互換性があります。
CNC切断機の一般的なトラブルシューティングとメンテナンス
1.オペレーターは、CNC切断機の指示と使用法を注意深く読む必要があります。
2.オペレーターは、ファクトリーエンジニアの設置、トレーニング、およびテストに耳を傾け、学習します。
3.切断する前に、ガス回路システムを確認する必要があります。トーチを切る。リーク現象が発生した場合などの接続部品は、一度発見された場合は除外する必要があります。
4.ノズル番号がカッティングガスおよびカッティング鋼板の厚さに対応しているかどうかを注意深く確認する必要があります。カッティングノズルの使用範囲を超えて使用することはできません。
5.すべての種類のガス圧力が許可範囲内にあるかどうかを確認します。
6.機械の作業ガイドレールが透明であるかどうか、ラックが損傷していないかどうかを確認します。
7.爆発事故の場合、酸素は油や部品（衣類、綿糸などを含む）との接触を禁じます。
8.機械が稼働しているとき、オペレーターは時間内に電源回路をチェックし、作業エリアの障害物からすべての機械を排除する必要があります。
9.機械に大きなノイズがある場合は、トランスミッションのクリアランスが原因です。解消するように調整する必要があります。
10.機械に障害が発生した場合、機械は開位置で停止する必要があります。Z軸とトーチは停止し、制御キャビネット側をドッキングします。
11.運転中に機械に故障が発生した場合は、すぐに運転を停止し、適時に正確な場所に駐車してください。メンテナンスやテストに便利です。
12.オペレーターが長時間休憩したり、機械を離れたりする場合は、電源と空気の供給をオフにする必要があります。
13.機械の縦方向のガイドレールと使用後の水平方向のガイドレールの表面は、潤滑油を拭いて軽くたたき、防塵錆を発生させる必要があります。
14.使用後の切断機は、空気が残っているにもかかわらず入れます（酸素とアセチレンのガス源を遮断すると、チューブガスが流れ出る可能性があります）。
15.作業を終了する前に、すべての空気圧システムをオフにする必要があります。
16.毎週電気とガスの回路をチェックし、毎月ブラシを使用して機械側のほこりを掃除し、機械のキャビネットを開いて機械内部と各電気回路のほこりを掃除する必要があります。
17.機械のメンテナンスに関する知識の詳細については、当社のWeb www.cncam.netにアクセスしてください。当社は、製品および操作の技術ガイドラインを定期的に更新することはありません。
システムのトラブルシューティング
システム構成と各部品の機能に応じて、システム障害は主制御障害に分けることができます。Uフラッシュ接続の失敗。モータードライバーの故障。電気バルブの故障。点火システムの故障。機械システムの故障など。機械システムを除いて、他の部品はガスの電気的故障と呼ばれることがあります。
1.機械システムの障害
機械部品の構造はシンプルで、故障はほとんど発生せず、故障は明らかであり、通常のユーザーには問題はありません。しかし、ここで強調する必要があります：
機械に大きなノイズがある場合は、トランスミッションのクリアランスが原因です。解消するように調整する必要があります。
2.システムの電気的トラブルシューティング
システムの電気的な一般的な障害と対処方法：
| 障害 | 障害の原因 | 確認手順と消去方法 |
| マシンを起動すると、スイッチのライトが明るくなりません | 外部220v電源がシステム電力を正しく供給していません | 1.ソケットに電気がある場合、外部ソケットの接触は良好です 2.保険ヘッダーのキャビネットパネルのネジを外し、保険チューブが損傷していないか確認します（3 aの保険）。 3.キャビネットドアを開き、電源接続場所が脱落する現象がないか確認します。 |
| 機械を始動するとき、LCDにディスプレイがあるかどうか | 1.メインコントロールボードに不具合があります 2.プラグコンタクトが良いかどうか | 1.パネルを開き、メインボードのインジケーターから電源があるかどうかを判断します。 2.主にコネクタが解放されているかどうかを確認します 3.メインコントロールボードを交換します。 |
| 各電気バルブはすべて機能しません | マシンには+24V電源がありません | メインコントロールボードから+24Vパワーライトは+24Vパワーがあるかどうかを判断できます |
| XとYの両方のマシンは移動できません | メインコントロールボード信号出力なし ステップモータードライバーパワーなし | キーを操作して機械を動かし、主制御盤の表示灯を観察し、主制御盤上にあるかどうかにかかわらず、故障が発生したかどうかを判断できます。 電気メーターを使用して、電気があるかどうかをモータードライブで確認します |
| 一部の電気バルブが機能しない | 1.対応するコントロールまたはドライバーが破損している 2.接触が良くない 3.電気バルブが損傷している | 1.酸素火炎切断モードに、各バルブを作業ステーションにし、キャビネットを開き、制御キャビネットのインジケーターライトを切断して、対応する制御メッセージがあるかどうかを判断できます 2.制御盤には対応する駆動電気回路があり、「試射」または「切断」では、主制御盤の表示灯が点灯しているかどうかを観察し、電気弁の動作音声があるかどうかを注意深く聞き、故障部分を判断します。 |
| X方向とY方向の機械は一方向に移動できません | 1.制御盤には移動制御信号がありません 2.対応するドライブに障害があります | 1.移動操作を使用して、機械を移動します。インジケーターライトから、対応する制御信号出力があるかどうかをメインコントロールボードで確認します。 2.コントロールキャビネットからドライブモーターを取り外し、トランスミッションの有無にかかわらずモーターを観察します |
サービスと品質への取り組み
1.機械には、14か月の限定品質保証が付いています。
2.私たちの品質方針：満足のいく製品、誠実なサービス、顧客の要求を満たす優れた特性を備えています。」
3.会社は完璧な先行販売をしています。販売。アフターサービスシステム。また、メンテナンスを提供します。保証期間を過ぎても修理サービス（対応費用のみ）
4.暖かさを提供します。正確でタイムリーなサービス、あなたの期待と要件を満たし、超えるために最善を尽くしてください。タイムリーにお問い合わせください。
