機械切断能力
アイテム | モデル | トーチケーブル長 | 現時点の | デューティサイクル | ピアスの厚み | 生産切断厚さ | エッジカット厚 |
1-5134-3 | CNCCAM HP100 | 10m | 100A | 100% | 22mm | 20mm | 35 |
| CNCCAM HP100 | 15m | 100A | 100% | 22mm | 20mm | 35 |
1-5134-3 | CNCCAM HP100 | 10m | 100A | 100% | 22mm | 20mm | 35 |
1-5136-3 | CNCCAM HP100 | 15m | 100A | 100% | 22mm | 20mm | 35mm |
| 太陽風 HP120 |
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1-1134-3 | 太陽風 HP160 | 10m | 160A | 100% | 30mm | 25mm | 50mm |
1-1136-3 | 太陽風 HP160 | 15m | 160A | 100% | 30mm | 25mm | 50mm |
1-1334-3 | 太陽風 HP200 | 10m | 200A | 100% | 32 | 30mm | 60 |
1-1334-3 | 太陽風 HP200 | 15m | 200A | 100% | 32 | 30mm | 60 |
1-1334-3 | 太陽風 HP260 | コントロールテーブル | 260A | 100% | 38mm | 32mm | 70mm |
1-1336-3 | 太陽風 HP300 | コントロールテーブル | 320A | 100% | 38mm | 32mm | 70mm |
警告
これらの操作説明書は、経験豊富なオペレーター向けに用意されています。アーク溶接および切断装置の操作に精通している必要があります。
訓練を受けていない作業者には取り付けさせないでください。操作します。この機器をメンテナンスします。
この指示が理解できない場合は、サプライヤーに連絡して詳細を確認してください。
本機を設置して操作する前に、上記の安全と注意事項を必ずお読みください。
ユーザーの責任
マニュアルの指示に従ってのみインストールしてください。操作とメンテナンス。この装置は、このマニュアルおよび付属のラベルに記載されている性能を達成できます。機器の定期検査を実施する必要があります。故障または保守が不十分な機器がある場合は、使用しないでください。コンポーネントに損傷、損失、摩耗、変形、または汚染がある場合は、すぐに交換する必要があります。修理・交換部品の有無については、電話または書面にて販売店にご確認ください。
メーカーの事前の書面による承認なしに、機器または部品を変更する許可なしに STH を行わないでください。機器のユーザーは、不適切な使用、不適切なメンテナンス、損傷、不適切なメンテナンス、または製造者以外またはその他の指摘されたサービス組織による修理による故障の全責任を負う必要があります。
自分自身と他の人を守るために、インストールと操作の前に、このマニュアルをよく読んで理解してください。
製品説明
序章
ハイボープラズマ発生装置は、高速プラズマ切断などの用途に合わせて設計されており、他社機器との併用も可能です。
・切断電力範囲の調整が可能
・強制空冷
・ソリッドステートDC電源
・入力電圧保護
・タッチスクリーンコントロール
・メイントランスやハイパワー半導体部品の保護に
·輸送のためのトップリフトラグまたはベースフォークリフトスペース
一般仕様
HP/100/160/200/260 380V/400V/50/60HZ | ||
出力 (100%デューティサイクル連続率) | 電圧 | DC200V |
入力 | 直流電気レンジ(切断) | 15A~260A |
力 | 2-72KW | |
* (OCV) | DC360V | |
電圧(三相) | 380 / 400伏 380/400V | |
周波数 | 50/60Hz | |
KVA | 91.6KVA | |
力 | 82.5KW | |
力率 | 90.0% |
サイズと重量
重量=82kg
インストール
箱を開ける
3.1 箱を開ける
●機械が到着したらすぐに損傷がないか確認してください。
● 容器から取り出した部品は全て、容器に飛散物がないことを確認してください。
● シャッターに気流の障害物がないか調べます。
3.2 保管
● 冷却用の空気の流れのために、前後に少なくとも 1 メートル (3 フィート) のクリアランス。
● メンテナンスのためにルーフとサイド パネルを取り外し、清掃して計画を立てます。
● HP 電源の位置は、適切なヒューズを備えた電源に比較的近くする必要があります。
● 冷気が流れないように力を入れておきましょう。
●環境については、粉塵はありません。煙と過熱。これらの原因は、冷却効率に影響を与えます。
3.3 電源接続
警告
必殺の電撃を喰らえ!
最大限の感電保護を提供してください。
マシンで接続を終了する前に、ワイヤーサーキュit 壁の絶縁スイッチを切って電源を切ります。
3.4.1 主電源
HP 電源は三相設置です。入力電源は、回路 (壁の) 絶縁スイッチによって供給される必要があります。地域および州の規制に従って、ヒューズまたは回路遮断器が含まれています。
※推奨入力線と回路ヒューズ仕様
定格負荷入力以下 |
| 入力目安線とアース線 *cooper/mm2(アメリカ線ゲージ) | 時限ヒューズ仕様(A) |
v | A | ||
380 | 140 | 50 (1) | 200 |
400 | 132 | 35 (2) | 150ゆっくり溶ける+10%/-0 |
関連負荷 200V 360A出力
※仕様は米国《National Electrical Code》による40℃(104度)で定格温度90℃(194度)の銅線を使用。
ケーブル パイプまたはケーブルは、内部に 3 本のワイヤを超えてはなりません。仕様に記載されている地域コードと上記が異なる場合は、地域コードに従うこと。
広範囲の入力電流出力基準を見積もるには、次の式を使用してください。
入力電力 | (Vアーク)×(Iアーク)×0.73 |
(V回路) |
注釈
特別な電源ラインを使用する必要がある場合があります。
HP 電源ラインには電圧補償機能がありますが、回路の過負荷による損傷を避けるため、性能が損なわれます。特別な力を使う必要があります。
3.4.2 入力ガイドライン
・お客様ご用意
・太いゴム被覆の銅線(電源線3本とアース線)、またはリジッドチューブまたはフレキシブルチューブ配線の場合。
・仕様を決定するためのチャートによる
3.4.3 入力接続手順
警告
不適切な接地は人身事故の原因となる可能性があります
機械フレームは、承認された電気接地線に接続する必要があります。アース線がどの端子にも接続されていないことを確認します
3.5O出力接続
警告
必殺の電撃を喰らえ!取り外されたカバープレートのプラズマ電源の危険な電圧と電流
1.電源を遮断するためのインライン(壁)分離スイッチ
2.有資格者が電圧計を使用して出力バスバー(正と負)を検出するようにします
3.5.1 出力ケーブル(お客様ご用意)
400 アンの出力電流に基づいて、4/0 AWG (AWG) 600 v 絶縁銅線が必要です
A注釈:
100 V 絶縁溶接ケーブルは使用しないでください。
4.0 動作中
HP 電源図 HP
4.1.1 コントロールシステムメインメニュー
A - パラメータ設定
アーク電圧高さ調整関連パラメータの設定
B - アーク電圧設定
アーク電圧高さ調整関連パラメータの動的監視
C - スペシャリスト モード
板厚選択基準パラメータによる設定
D - 血漿パラメータ
プラズマ切断関連の設定
E - 統計
F - トラブルシューティング
現在のシステムを調べて、障害の説明と解決策を検出します
G - 時間設定
マシンクロックの設定
切断時間とピアシング数の統計
H – IO診断
入出力 IO ポートの機能を調べる
4.1.2 パラメータ設定インターフェイス
1. 最大切断速度: mm/分
モーター性能の設定に応じて、スリープ モードの場合は 1000 ~ 2000 - mm/min で設定できます。プラズマ切断は 3000mm/min 以上が最適です。5 mm スクリュー セットアップ 3500 ~ 4000 - mm/min が適しています。
2. 開始速度: mm/min
約 150 ~ 400 mm/分の一般設定。
3.針の移動速度:mm /分
上下キーの移動速度を押します。通常、手の移動速度は小さく、正確な位置決めが容易で、一般的な設定は約 800 ~ 1500 です。
4.速度を加速する:
上下キーの移動速度を押すと、一般的な手の移動速度が遅くなり、正確な位置決めが容易になり、一般的な設定は約800〜1500になります
5. パルス当量:
モバイルを参照してください 1 mm 何パルスを送信する必要があります, この設定と細かいネジピッチと関連する計算方法でモータースコア.1回転パルス相当=必要パルス数/ピッチ。
6. 刈り高さ
初期位置の切削高さ
7.ポジショニングセンサーの距離:
センサーには特定の応答距離があるため、位置決め距離を正確に設定すると、より正確に刈高を設定できます。
8. アーク電圧の校正
切断ノズルの損傷により、アーク電圧と高さ調整パラメーターが正確ではなくなりました。
9. 変曲点電流比:
電流の変曲点の割合を減らすために設定された比率に従って、燃焼ノズル現象を回避します
4.1.3 アーク電圧設定インターフェース
インターフェイスは、リアルタイム監視、380 v 電圧、空気圧、アーク電圧、電流、および温度を個別に管理します。問題がある場合は、リアルタイムで故障診断分析を行います。
右側では、アーク電圧と切断電気、ポイント データの中心位置がポップアップ デジタル キーボード設定になり、「+」、「-」キーを介して微調整することもできます。
↑、↓でカッティングガンを上下に動かします。
4.1.4 プラズマ パラメータ設定インターフェイス
●アークブロー時間:単位MS(1s=1000ms)
切断を開始するには、まずブローを開始します. パイプラインが長すぎる場合, このパラメータを大きく設定する必要があります. ガスが切断位置に達しないのを防ぎます. プラズマアークを形成できず, 切断トーチに損傷を与えます.
●遅れて吹くとき
切断が終了したら、冷却ブロー用の切断ガン、ノズル、および消耗品を与えるために、このブローを前回設定します。
●アークブロー時間
高周波アーク設定時。可能な限り成功した点火セットを保証できる前提の下のパラメーター。これにより、電極切断ノズルの寿命を延ばすことができます。
● 警察の検温報告
プラズマヒートシンク設定温度アラーム、ディスプレイアラームインターフェース
●電圧限界へ
温度アラームを設定する以上のメインボード、ディスプレイアラームインターフェース
300 未満に設定するとアークが発生しない可能性があります
一般設定 320 v 以上、このパラメータより低いと、障害が発生したり、切断能力が低下したりします。
●最小ガス圧
通常の大気圧 4 ~ 6 psi。プラズマ アークの開始空気圧は、一般的に 10 ~ 20 psi が適切です。45 ~ 60 PSI で切断する場合、PSI の設定を下回ると、アラームが報告されます。
●ワンキーでノズル交換
100 ウォーターガン この機能がなくても、1 つのキーを押すだけで、ノズルをきれいなピアシング時間に変更し、切断時間をゼロにすることができます。
水鉄砲はまずポンプの作動を停止し、電磁弁を開いて切断トーチに空気を吹き込み、クーラントをタンクに戻します。プロセスが切断ノズルを変更した後、クーラントの損失を避けるために最大限に。同時に、ミシン目数とカット時間のリセット、ノズル交換のワンキー終了です。
ノズルを交換するための1つのキーは、メイントランス回路を実行して作業を停止し、オペレーターが感電するのを防ぎます。
●システム診断
出力ボタンを押すと、対応する出力ポート インジケータ ライトがオン/オフします。一方、メインボードでは、対応するインジケータも動作します。このテストポートを使用して、良いか悪いかを判断します。
表示灯と表示が異なる場合は、出力部に問題があることを示します
5.0 メンテナンス
5.1 一般
警告
感電は致命的です!
保守作業を行う前に、ライン (壁) 分離スイッチを使用して電源を遮断してください。
警告
圧縮空気を使用して清掃すると、目に危険が生じます。
1. 清掃中は、承認されたサイドカバーの目の保護具を着用する必要があります。
2. 低圧空気のみ使用できます。
注意
この機器のメンテナンスは、訓練を受けた担当者のみが行う必要があります。
5.2 清掃
電源装置を問題なく動作させるためには、定期的なクリーニングを行う必要があります。クリーニングの頻度は、環境や使用状況によって異なります。
1.電源を遮断するための壁の分離スイッチ
2. 両側のパネルを外します。
3. 水なしで低圧の圧縮空気を使用して、すべての空気チャネルと部品のほこりを取り除きます。特に気をつけたいのはラジエター前部の電源。ホコリをカットし、熱を軽減します。
目の保護具を着用してください。
注意
空気流量の制限により、HP 電力の過熱が発生する可能性があります。
ヘルマスイッチが作動し、作業を中断する場合があります。
この機器はエアフィルターを使用できません。
エアチャネルにほこりやその他の障害物がないようにしてください。
感電の被害を受ける。
電源を入れる前に、必ずカバーを元に戻してください
6.0 トラブルシューティング
6.1 トラブルシューティングの紹介
症状別のトラブルシューティングガイドを参照して、問題を見つけてください。対策は非常に簡単かもしれません。理由をすぐに見つけられない場合は、入力電源を切り、電源を開き、すべてのコンポーネントと配線を簡単な目視検査のために開きます。端子接続がしっかりしていることを確認してください。配線やコンポーネントが緩んでいるか、燃えているかどうか。
操作シーケンスを参照することで、問題の原因を制御できる場合があります。電気回路図と関連部品を確認して見つけます。v オーム計を使用するには、いくつかのチェックが必要になります。
6.2 トラブルシューティングガイド
電源がオンになると、ディスプレイに EP が 1 秒間表示された後、Pr 3.01 以上などのプログラム コードが表示されます。ディスプレイが常に空白の場合、
次の状況があるかどうかを確認します。
を。メイン コントロール ボードとディスプレイ ボードの間のケーブルが緩んでいる、または抜けている
b.+ 15 V のバイアス電圧がありません。これは、F1 または F2 のヒューズの溶断が原因である可能性があります。
c.フロント パネルのサーキット ブレーカー CB1 を開きます。
プログラム コードの後の電源がエラー (エラー 5) 5 を示す場合は、起動スイッチが閉じているかどうかを確認します。電源をリセットしたい場合は、スイッチをクリックして開きます。このとき、表示窓は 0 のはずです。 電源がオンで CNC に接続されていない場合、電源内部の非常停止リレー (K4) に電気が流れていない場合、電源自体はリレー動作を行いません。
CNC が起動している場合、電圧とアンペアの読み取り値の表示は 0 のはずです。 115 の主電源選択入力 (J1 H 針) と、結線前の入力 (入力を選択する主電源) で、このユニットは、スタート信号に反応しません。この接続は、主電源ケーブルへの cnc の責任です。cnc 入力からすべてのリレーが閉じており、絶縁プレート (電源印刷プレート 4 内) に ac115 入力が供給されていることに注意してください。アイソレーション プレートは、これらの入力をオープン コレクタから出力に変換します。このコントロールは、アイドル モードで複数の信号を監視し、条件が満たされない場合、ダウンタイムと間違った指示を出します: エラー 1、3、4、5、9、または 12 (セクション 6.3「ヘルプ コード」リストを参照)。
切断準備でスイッチを有効にして電源を切断すると、 いくつかの追加条件が監視されます。結果のエラーステータス: エラー 2、6、8、12、13、14、15、17、18、19、または 113 (セクション 6.3「ヘルプコード」リストを参照)。
6.3 障害分離
6.3.1 ファンが動かない
問題 | 考えられる原因 | 正しい対策 |
3つのファンすべてが機能しません | これはカットしていないときの正常な現象です。「コンタクタ」信号を受信した場合のみファンが動作します | それなし |
1 つまたは 2 つのファンが動作していない | ファンモーター回路の損傷または断線 | 修理ワイヤー |
故障したファン | ファンを交換する |
7.0 交換部品
7.1 一般
コンポーネントの(使用される)ユニットのシリアル番号を常に提供してください。ユニット銘板に刻印されたシリアルナンバー。
7.2 購入
通常の作業を確保するために、機器にはオリジナルの ESAB 部品と製品のみを使用することをお勧めします。ESAB が提供していない部品を使用すると、メンテナンスが無効になる場合があります。
交換部品は ESAB ディーラーから注文できます。
交換部品を注文するときは、特別な配送要件があることを確認してください。
カスタマー サービスの電話番号が必要な場合は、このマニュアルの裏表紙のコミュニケーション ガイドを参照してください。
EPP-360 情報の力 | |
品番 | EPP-360、CCC/CE、380/400v、50/60hz |
0558007831 |